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钢筋矫直切断机结构设计(说明书+6张CAD图纸)

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钢筋矫直切断机结构设计(说明书+6张CAD图纸)

 

    论文较为全面、系统地研究了冷轧带肋钢筋的矫直理论及矫直及矫直切断机的基本形式、结构、参数和选型方法,确定了钢筋矫直切断机的总体设计方案。论文运用材料力学和弹塑性力学的基本原理,将矫直过程中的钢筋看成一个连续弯曲的梁,对冷轧带肋钢筋的弯曲变形作了详尽的阐述。论文对冷轧带肋钢筋的矫直原理作了进一步的叙述,在此理论的基础上,研究分析了矫直系统参数确定方法。提出了新的辊系配置方案,并针对此种新的辊型配置方案,计算出了矫直系统力学参数及矫直功率。论文设计了一种较为简单实用的剪切机构。论文创造性的在矫直切断机上引入了行程开关,实现钢筋的自动定尺切断,提高了自动化程度。

钢筋技术推广的社会和经济效益十分显著,因此高强钢筋得到了广泛应用。欧美等工业发达国家对混凝土结构中钢筋的性能要求较高,多采用可焊钢筋,其实物的质量高于标准规定。盘卷供料的钢筋需经矫直切断后才可使用,目前国内满足矫直性能要求的高强钢筋矫直切断机还很少,市场上急需该类产品。论文在理论分析的基础上,充分联系实际中已有的矫直切断机原理结构,在降低机器成本的基础上,提高了切断效率,并实现了自动化。

  

关键字 冷轧带肋钢筋;矫直;行程开关;剪切

Abstract

This dissertation comprehensively and systematically investgates straightening technology og cold-rolled ribbed bars,straightening theory of bars,the straightening machines basis type,congigureation,parameter and the method of choosing bars straightening machine type. Utilizing the basis of material mechanics, elastic-plastic mechanics and regarding a bar as a continous bending beam in the peocess of straightightening, bend transform of cold ribbed bars is explained elaborately. Straightening theory of cold-rolled ribbed bars is farther depicted and on the basis of this theory, confirming method of straightening system parameter is researched. The new roller type configuration theme is put forward and straightening system mechanical parameter and straightening power of this new theme is calculated. An simple cutting mechanism is designed.The dissertation draw into the distance-button on the straightening machines, the bars can be cutting in certain size automly, make it more automly.

The dissertation on the basis of theory analyse, combine with the straightening machines used, on the basis of lower cost, raise the cutting efficiency, and to be autom.

 

Keywords: Cold rolld ribbed bars; Straightening; Distance-button; Cutting

 

 

 

 

  

Abstract

1   

1.1国内外钢筋矫直切断技术的发展状况

1.2冷轧带肋钢筋的概述

1.2.1钢筋的种类

1.2.2冷轧带肋钢筋的表面形式

1.3课题的提出和意义

2 钢筋矫直理论及金属材料的弹塑性弯曲

2.1矫直理论与技术总体概况

2.1.1 国内外对矫直理论和技术的研究综述

2.1.2矫直基本理论和技术的研究

2.1.3对矫直设备和矫直质量的研究

2.2对钢筋类金属材料弹塑性弯曲的分析

2.2.1概述

2.2.2弹塑性弯曲的变形过程

2.2.3弹塑性弯曲的弯矩

2.2.4强化金属材料弹塑性弯曲的弯矩

2.2.5弹塑性弯曲的变形能

2.2.6旋转弯曲的变形能

2.3本章小结

3 矫直装置的选取和分析

3.1矫直原理

3.1.1反弯矫直、拉伸矫直及拉弯矫直

3.1.2旋转矫直

3.2冷轧带肋钢筋矫直机矫直系统参数设计

3.2.1矫直辊的研究设计

3.2.2矫直辊辊系的配置

3.2.3 矫直速度

3.2.4对矫直质量影响的几个因素

3.2.5矫直系统设计计算

3.3转毂式斜辊矫直力能参数计算

3.4转毂式斜辊矫直机矫直功率计算

3.4.1钢筋低频弯曲塑性变形所需功率

3.4.2旋转弯曲的塑性变形功率

3.4.3矫直辊摩擦功率

3.4.4转毂轴承摩擦功率

3.5设计计算

3.6本章小结

4 钢筋矫直切断机的总体方案

4.1冷轧带肋钢筋矫直切断机使用范围及特点

4.2轧带肋钢筋切断机技术性能指标

4.3总体方案及工作原理

4.3.1导入装置和压紧装置:

4.3.2 矫直装置

4.3.3切断机构

4.3.4承料机构

4.3.5传动系统

4.4本章小结

5 钢筋矫直切断机剪切机构的分析与研究

5.1概述

5.1.1生产工艺对切断定尺的精度和生产能力的要求

5.2剪切形式的分类

5.3设计计算

5.4本章小结

6 钢筋矫直切断机的承料机构

6.1承料机构分析

6.2钢筋矫直切断机承料机构的设计

6.3本章小结

结论

致谢

参考文献




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