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甲醇合成工艺设计(毕业设计)——181页

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甲醇合成工艺设计(毕业设计)——181页

目   录

 

第一章 总论

1.1项目名称

1.2编制依据

1.3指导思想及性质

1.4项目综述

1.5项目可行性分析

1.6项目审核

1.7区及生产概况

1.8料来源

1.9设计工艺

第二章 甲醇的概述及市场需求

2.1 甲醇的性质

2.2.1甲醇的物理性质

2.1.2 甲醇的化学性质

2.1.3甲醇的毒性

2.2 甲醇的用途

2.3 国内外甲醇生产需求概况

2.3.1  国外甲醇生产需求概况

2.3.2 国内甲醇生产与需求概况

第三章 厂址的选择

3.1自然条件

3.1.1 地理位置

3.1.2 自然资源

3.2 交通运输

3.3 经济与社会发展情况

3.4 合川招商引资优惠政策

3.5总厂布置图

第四章 工艺设计方案

4.1 合成甲醇整体工艺路线的选择

4.2煤制大型甲醇的典型流程

4.3煤的气化

4.3.1煤的气化过程

4.3.2煤气化技术的选择

4.4煤气化气净化工艺的分析与选取

4.4.1煤气化气净化工艺的任务

4.4.2煤气净化工艺概况

4.4.3煤气净化工艺技术方案的比较

4.4.5鲁奇低温甲醇洗工艺

4.4.6大连理工大学低温甲醇洗工艺

4.4.7煤制甲醇项目净化工艺分析的结论

4.5甲醇合成工艺比较

4.5.1  甲醇合成现有工艺方案概述

4.5.2  甲醇合成现有工艺方案比较分析

4.6.1合成塔性能比较

4.7甲醇的合成反应

4.7.1合成反应热力学

4.7.2 合成反应动力学

4.7.3 合成反应催化剂比较

4.7.4 反应条件

第五章 自动控制

5.1控制概述

5.2工厂及装置简况

5.3过程控制与检测

5.3.1泵的控制方案

5.3.2反应器的控制方案

5.3.3精馏塔的控制方案

5.3.4换热器控制方案

5.4对控制系统的要求

5.4.1操作站

5.4.2过程报警与系统报警

5.4.3系统的可靠性与可用性

5.4.4可燃气体及有毒气体检测报警系统

第六章 给排水工程

6.1设计概述

6.1.1设计范围

6.1.2设计原则

6.2设计规定

6.2.1设计专业标准规范

6.2.2专业相关规定

6.3给水系统

6.3.1生产、生活供水系统

6.3.2脱盐水系统

6.3.3消防供水系统

6.3.4循环冷却水系统

6.4排水系统

6.4.1生产污水排水系统

6.4.2生活污水排水系统

6.4.3生产净下水及雨水排水系统

6.5消防用水系统

6.5.1总述

6.5.2系统概述

6.5.3消防水管网

第七章 供电配电工程

7.1说明

7.1.1概述

7.1.2原则

7.2国家标准

7.3供电方案

7.3.1全厂用电负荷及负荷等级

7.3.2全厂供电方案

7.4配电设计

7.4.1装置环境特征

7.4.2选型和敷设方式要求

7.4.3电动机

7.4.4大型电动机的启动方式

7.5照明系统

第八章 防雷、防静电工程

8.1说明

8.2标准

8.3厂区普通建筑物防雷

8.4厂区户外装置的防雷

8.4.1露天储罐装设有爆炸危险的金属封闭气罐和工艺装置的防雷

8.4.2输送管道的防雷

8.5静电装置和接地

8.5.1设备接地装置

8.5.2储罐区防静电装置

第九章 电信工程

9.1概述

9.2原则

9.3电信方案

第十章 土建工程

10.1设计范围

10.2建筑工程

10.2.1设计原则

10.2.2设计标准

10.2.3设计方案

10.3结构工程

10.3.1设计原则

10.3.2设计标准

11.3.3设计方案

第十一章 供热工程

11.1概述

11.2蒸汽系统

11.2.1设计原则

11.2.2设计方案

12.2.3设计方案的健壮性

11.3导热油系统

11.3.1设计原则

11.3.2设计方案

11.3.3设计方案的健壮性

第十二章 采暖通风及空气调节

12.1设计说明

12.1.1概述

12.1.2设计目标

12.2采暖方案

12.2.1设计概述

12.2.2设计方案

12.3通风方案

12.3.1设计概述

12.3.2设计方案

12.4空气调节方案

12.4.1设计概述

12.4.2设计方案

第十三章 环境保护

13.1厂址与环境现状

13.2执行的环境质量标准及排放标准

13.3主要污染物、污染源分析

13.3.1废气

13.3.2废液

13.3.3废渣

13.3.4噪声

13.3.5生态

13.4主要防治措施

13.4.1废气污染防治措施

13.4.2废液污染防治措施

13.4.3废渣污染防治措施

13.4.4噪声污染防治措施

13.5厂内绿化

第十四章 节能

14.1设计说明

14.1.1概述

14.1.2设计原则

14.2节水

14.2.1节水途径

14.2.2节水措施

14.3节能

14.3.1工艺流程方面

14.3.2设备选用及热集成方面

14.3.3采暖通风设备

14.3.4其他

第十五章 储存与运输

15.1概述

15.2使用标准

15.3储存

15.3.1储罐区

15.3.2储罐区安全措施

15.4运输

第十六章 维护与维修

16.1设计说明

16.1.1概述

16.1.2设计原则

16.2设备维护与维修管理

16.2.1设备维护、维修的基本途径

16.2.2设备维修、维护的基本内容

16.3维修人员的管理

16.3.1维修人员的主要任务

16.3.2维修人员的能力要求

第十七章 消防

17.1概述

17.2标准

17.3消防建设

17.3.1厂房防火防爆

17.3.2储罐区防火防爆

17.4消防系统

17.4.1概述

17.4.2给水系统

17.4.3供电系统

17.4.4水消防系统

17.4.5泡沫灭火系统

17.4.6自动气体灭火系统

17.4.7蒸汽灭火系统

17.4.8干粉灭火系统

17.4.9移动式灭火系统

17.5消防灭火系统

17.6消防联动控制系统

17.6.1火灾事故广播系统

17.6.2消防专用电话系统

17.6.3消火栓泵控制系统

17.6.4水喷淋泵控制系统

17.6.5排烟/正压送风阀与排烟/正压送风机控制系统

17.6.6气体灭火系统

17.7日常消防管理

第十八章 工厂组织与劳动定员

18.1组织结构

18.2机构职权

18.3管理机制

18.3.1公司管理策略

18.3.2公司激励策略

18.4企业文化

18.5生产班制

18.6员工培训

18.6.1工人、技术人员和生产管理人员来源

18.6.2人员培训规划

第十九章  劳动保护和卫生安全

19.1编制依据及设计采用的标准规范

19.1.1安全生产和工业卫生防护的原则与要求

19.1.2国家及行业的规范和规定

19.2生产过程中职业危害因素分析

19.2.1自然条件

19.2.2总体布置

19.2.3生产过程中的危害因素

19.2.4有害物质对人体的危害

19.3职业危害因素的防范与管理

19.3.1建（构）筑物的设计

19.3.2装置布置

19.3.3消防

19.3.4防爆

19.3.5静电与雷击的预防

19.3.6中毒事故的预防

19.3.7绿化

19.3.8应急处理

19.3.9设备安全

19.3.10防护措施

19.3.11工艺和自控

19.3.12电气及电信

19.3.13其他

第二十章  项目实施规划

20.1规划依据

20.2规划实施

20.2.1管网改造

20.2.2加强能源的动态管理

20.3建设周期

20.3.1建设周期划分

20.3.2项目实施进度优化

第二十一章 经济评价

21.1建设项目总投资

21.1.1设备购置费用

21.1.2土建费用

21.1.3总费用的计算

21.2投资后年费用计算

21.3财务评价

附录一 物料衡算和热量衡算说明书

附录二 设备设计方案

参考文献


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