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E垫片落料冲孔课程设计【说明书+cad装配图及产品图】

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    冲压工艺设计复合模具

 

       零件:钢板     

       生产批量:中小批量

       材料:08F  料厚t=1.2mm

       公差按IT14级制造

       本零件为落料冲孔模

       设计该零件的冲压工艺与模具 


目录

设计该零件的冲压工艺与模具

(一) 冲压工艺分析设计

(二) 确定工艺方案及模具结构形式

(三)  模具设计计算

1.排样

2.计算冲裁力

3 计算总冲压力:

4 确定压力中心:

1冲孔压力中心:

(2)落料压力中心:

3)总压力中心:

5模具刃口尺寸的计算:

1) 凹模结构设计

(2) 凸模长度L1的确定

6计算凸、凹模的工作部分的尺寸

第一类尺寸A1A2A3A4.由表1查表得:

第二类尺寸B。查表1得,X=0.5  有公式得:

第三类尺寸C。查表1得,X=0.5  有公式得:

(四)冲裁工艺方案的确定

1. 冲裁工序的组合

1)生产批量:中批和大批量生产采用复合冲裁

2.冲裁顺序安排

所以凸模强度符合强度要求

(六) 模具模架选择

1冲压设备的选用

当压力机的动精度不好时,就等于哟暖和精度不好的压力机进行冲压加

2) 模柄的选用

通过查找手册确定选用压入式模柄

(3)模具的闭合高度的计算

5推杆的选材,热处理工艺方案

(6) 推杆与推板的设计

7) 卸料板的设计

(8)  确定装配基准

参考文献

 

设计该零件的冲压工艺与模具

(一) 冲压工艺分析设计

冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般的讲,在满足工件使用要求的条件下,能以最简单最经济的方法将工件冲制出来,就说明该件的冲压工艺性好,否则,该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的,它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构,形状,尺寸等对冲裁件工艺的实应性的主要因素。根据这一要求对该零件进行工艺分析。

 

      零件尺寸部分公差已经给出,其余未标注公差,属自由尺寸,可按IT14级确定工件尺寸的公差,经查公差表,各尺寸公差为:500-0.6224.70-0.5270-0.366.50-0.3610±0.18150+0.43以根据图纸要求进行设计并画图,利用普通冲裁方式可达到图样要求。

材料为08F钢板是优质碳素结构钢,具有良好的可冲压性能。材料的厚度为1.2mm由于该件外形简单,形状规则,适于落料冲孔加工。

…………


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