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卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计【毕业设计(论文)+6张CAD图纸+任务书+外文文献翻译】

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卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计【毕业设计(论文)+6张CAD图纸+任务书+外文文献翻译】


                **学院毕业设计(论文)任务书

 

     名:**                     (系):机电与汽车工程学院  

     业:机械设计制造及其自动化       号:

  任务起至日期:

  

   毕业设计(论文)题目:卧式组合钻孔机床液压系统设计                             

  

   立题的目的和意义:

   目前液压技术发展迅猛,在各行各业中均有大量应用,在许多机床中都有体现,组合机床是大批量生产中的主要机械加工设备,因此通过本次毕业设计,培养学生综合运用液压传动、机械设计、工程系统等课程中所学理论知识的能力;强调设计的独创性和实用性,培养和提高设计者独立分析问题和解决实际问题的能力,为今后适应工作岗位和创造性地开展工作打下坚实基础。   

 

   技术要求与主要内容:

    技术要求:

加工对象为变速箱箱体孔,材料为铸铁(硬度HB = 240),该钻孔机床主轴箱上有16根主轴,加工14个Ø13.9的孔和两个Ø8.5的孔;刀具为高速钢钻头,工件重400千克,加工动作顺序如下

动力滑台快速趋近工件→I工进→II工进→加工结束快退→原位停止。

工作负载:工作切削阻力,I工进时轴向阻力FtI = 1400(N),II工进时轴向阻力Ft = 8000(N);滑台移动质量m = 510kg;

工作速度:快进v = 3.5m/min ≈ 0.06m/s;v快退 = v快进

I工进v = (80~100)mm/min = (1.33~1.67)×10-3 m/s

II工进v = (30~50)mm/min = (5~8.33)×10-4 m/s

加减速时间:Δt0.2 s

滑台移动行程:快进S = 200mm,I工进SI = 100mm,II工进SII = 50mm

滑台导轨型式:平导轨。静摩擦系数fs = 0.2,动摩擦系数:fd = 0.1.

工作性能要求:运动速度要平稳,滑台往复次数不大于30次/分,液压缸效率η = 0.9

主要内容:

对现有的卧式组合钻孔机床液压系统进行调研和分析,明确组合钻床液压系统的工作机理和分类,设计组合钻床液压系统中的相关部分,并对其进行总结。其中包括:

1.     分析现有液压油源的组成和工作原理;

2.     设计组合钻床液压油源系统原理图;

3.     设计组合钻床液压油源;

4.     设计液压缸的装配图;

5.     设计液压缸的部分零件图;

6.     设计系统所需的阀块装配图;

7.     设计阀块的零件图;

撰写毕业设计论文。

 

   进度安排:

       查阅资料、熟悉毕业设计(论文)内容                     1周

       明确设计要求、进行工况分析                             1周

       执行元件主要参数的确定                                 1周

       液压系统原理图的拟定                                   2周

       液压元件的计算和选择                                   1周

       液压系统技术性能的验算                                 2周

       绘制正式工作图和编制文件                               3周

       整理撰写毕业论文                                       1周

       毕业答辩准备                                           1周

       总计                                                   13周

 

   同组设计者及分工: 独自完成

       

 

 

指导教师签字___________________

 

                                                         

                                                               

   

系(教研室)主任意见:

 

 

 

 

  系(教研室)主任签字___________________

 

                                       



 

面对我国经济近年来的快速发展,机械制造工业的壮大,在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。制造装备的改进,使得作为制造工业重要设备的各类机加工艺装备也有了许多新的变化,尤其是孔加工,其在今天的液压系统的地位越来越重要。本毕业设计(论文)主要阐述了组合机床动力滑台液压系统,能实现的工作循环是:快速前进→ 工作进给 →快速退回 →原位停止。

综上所述,完成整个设计过程需要进行一系列的工作。设计者首先应树立正确的设计思想,努力掌握先进的科学技术知识和科学的辩证的思想方法。同时,还要坚持理论联系实际,并在实践中不断总结和积累设计经验,向有关领域的科技工作者和从事生产实践的工作者学习,不断发展和创新,才能较好地完成机械设计任务。

 

关键词 组合机床液压系统液压缸液压泵换向阀


Abstract

Boring machine hydraulic system design, in addition to the host in action and meet the performance requirements of the provisions, but also must meet the small size, light weight, low cost, high efficiency, simple structure, reliable operation, convenient use and maintenance of a number of generally recognized design principles. The design of the hydraulic system is the basis of known conditions to determine the work program of hydraulic, hydraulic flow, pressure and hydraulic pumps and other components of the design. To sum up, the need to complete the entire design process to conduct a series of hard work.

Enter here Abstract In this paper, focused on the combination of dual-use horizontal boring drilling machine hydraulic system, to achieve the duty cycle is: work fast forward feed situ rapid return to stop, hydraulic technology is mechanical equipment in the fastest growing technologies.

Key words :modular machinetool hydraulic systempump hydrauliccylinder


 

 

Abstract

1章  绪  论 1

1.1 研究意义 1

1.1.1 液压技术及其应用 2

1.1.2 组合机床液压系统 2

1.2 液压传动的工作原理及其组成部分 3

1.2.1液压传动的工作原理 3

1.2.2 液压传动的组成 4

1.3 液压传动的优缺点 5

1.3.1 液压传动的优点 5

1.3.2 液压传动的缺点 6

1.4 液压技术的国内外研究现状分析 6

1.5 课题的来源及研究的目的和意义 7

1.6 课题的研究内容 9

2章 组合钻孔机床液压系统分析 10

2.1 YT4543型动力滑台液压系统分析 10

2.1.1 YT4543型动力滑台液压系统图 10

2.1.2 YT4543型动力滑台液压系统工作过程 11

2.1.3 YT4543型动力滑台液压系统分析 12

2.2 双泵动力滑台供油液压系统 12

2.2.1 双泵供油动力滑台液压系统图 12

2.2.2 双泵供油液压系统工作过程 13

2.2.3 双泵供油液压系统分析 14

2.3带蓄能器的动力滑台液压系统 15

2.3.1带蓄能器的动力滑台液压系统图 15

2.3.2带蓄能器的动力滑台液压系统工作过程 15

2.3.3 带蓄能器的动力滑台液压系统分析 17

3章  卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计 18

3.1 明确系统要求 18

3.2 负载与运动分析 18

3.2.1 工作负载 18

3.2.2 惯性负载 19

3.2.3 阻力负载 19

3.2.4 负载图和速度图的绘制 20

3.3 液压缸主要参数的确定 21

3.4 液压系统设计 23

3.4.1 选用执行元件 24

3.4.2 速度控制回路的选择 24

3.4.3 选择快速运动和换向回路 24

3.4.4 拟定液压系统原理图 24

3.4.5 液压系统工作过程 26

3.4.6 液压系统工作过程 27

3.5  液压元件的选择 28

3.5.1 确定液压泵的规格和电动机功率 28

3.5.1.1 选择液压泵 28

3.5.1.2 选择电动机 28

3.5.2 选其它元件及辅助元件 29

4章 组合钻孔机床液压系统结构设计 32

4.1 动力滑台液压站结构图 32

4.2 阀块总装结构图 33

4.3 阀块结构图 33

4.4 液压缸结构图 35

4.4.1缸筒与缸盖的连接形式 35

4.4.2缸筒材料选择 35

4.4.3液压缸壁厚的确定 35

4.4.4缸筒底部厚度 35

4.4.5缸筒头部法兰厚度 35

4.4.6缸筒与缸盖的连接计算 36

4.4.7螺钉连接计算 36

5章 液压缸的有限元分析 38

5.1 液压缸三维模型的建立 38

5.2 有限元分析基本理论 38

5.2.1 有限元法的发展概况 39

5.2.2 有限元分析的基本思想 40

5.2.3 有限元法分析过程 42

5.2.4 ADINA软件简介 43

5.3 静力分析 43

5.4 结果总结与分析 46

6章 组合钻孔机床液压站成本估算 47

6.1 元件明细 47

6.2 液压站报价明细 48

  49

  50

参考文献 51

附录1 52

附录2 55


……

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