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400×350隔弧板注射模设计（论文+CAD）

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400×350隔弧板注射模设计（论文+CAD）

目录

第一章塑件材料的工艺性分析

1.1 塑件分析

1.2 塑件描述

1.3 塑料性能分析

1.4塑料的特点分析

1.5 塑件的工艺分析

第二章注射机型号的选择

2.1 注射机的选定标准

2.1.1计算塑件的体积与质量

2.1.2确定模具型腔数量

2.2 注射机型号的选定

2.3 制定注射成形工艺参数

第三章模具结构设计

3.1 型腔数目的确定

3.1.1 确定型腔数目

3.1.2 型腔的分布

3.2 分型面的选择

3.3 确定模具总体结构类型

3.4 成形零件设计

3.4.1结构设计

3.4.2工作尺寸计算

3.4.3型腔侧壁和底板厚度计算

3.5 选择标准模架

3.5.1确定模架组合形式

3.5.2计算型腔模板周界

3.5.3选取标准的型腔模板周界尺寸

3.5.4确定模板厚度

3.5.5检验模架与注射机的关系

第四章浇注系统

4.1 主流道的设计

4.2 冷料穴设计

4.3 分流道的设计

4.4 浇口设计

4.4.1侧浇口的优点

4.4.2浇口位置的选择

第五章推出机构

5.1 推出机构的设计原则

5.2 推出机构的基本要求

5.3 推出机构的选用

5.3.1推杆的设计要求

5.3.2推杆的安装方法

第六章温度调节系统的设计

6.1 冷却系统

6.2 冷却介质

6.3 冷却系统设计原则

6.4 冷却装置的布置

第七章排气系统的设计

7.1 排气槽排气

7.2 分型面排气

7.3 利用型芯、顶杆、镶拼件等的间隙排气

第八章注射机的选材与校核 30

8.1 模具材料选用原则

8.2 本套塑料模具的选材

8.3注射机的校核

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