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车床尾架体加工方案与镗床夹具设计（论文+CAD图纸+工序卡）

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车床尾架体加工方案与镗床夹具设计（论文+CAD图纸+工序卡）

目录

摘要

Abstract

1 绪论

2 零件分析

2.1 零件的作用

2.2 零件外形的特点

2.3 零件的主要技术特点

2.4 零件的工艺分析

2.5 确定零件的主要加工表面

3 机械加工工艺规程的设计

3.1零件毛坯的确定

3.1.1 毛坯种类选择

3.1.2 确定毛坯的加工余量

3.2 机械加工路线的拟定

3.2.1 选择零件表面的加工方法

3.2.2 工序定位基准的选择

3.2.3 工序数目和顺序的确定

3.2.4 确定工序间的加工余量和工序尺寸及其公差

3.3 机床和工艺装备的选择和设计

3.3.1机床的选择

3.3.2刀具的选择

3.3.3量具的选择

3.3.4夹具的选择和设计

3.4 切削用量的选择

3.4.1背吃刀量的选择

3.4.2进给量f的选择

3.4.3切削速度的选择

3.4.5各加工表面的切削用量的选择

3.5工时定额的估算

3.5.1 工时定额

3.5.2 工时定额的组成

3.5.3各工序单件时间的计算

3.6填写机械加工工艺文件

3.6.1机械加工工艺过程卡片

3.6.2机械加工工序卡片

3.6.3检验卡片

4 专用夹具的设计

4.1 定位基准和定位元件的选定

4.1.1 合理定位基准的选择

4.1.2定位元件的选择

4.2 镗套的选择和设计

4.2.1 导向装置的形式与特点

4.2.2镗套的材料

4.3镗杆的设计

4.3.1镗杆的结构

4.3.2镗杆端部导向结构形式

4.4.3 镗刀与镗刀孔的结构

4.3.4 镗杆的尺寸

4.3.5镗杆的材料

4.3.6镗杆与机床主轴的连接方法

4.3.7镗套结构的修正

4.4夹紧装置的设计

4.4.1夹紧装置的组成

4.4.2对夹紧装置的要求

4.5夹紧力的确定

4. 6夹具体的设计

5 结论

参考文献

致谢

外文科技资料翻译

英文原文

中文译文



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