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灭火器筒座注塑模具设计【说明书+CAD图纸+UG三维图】

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本文是关于灭火器筒座注塑模具的设计,塑件虽然不是很复杂,但其设计的难点在于侧向抽芯机构和浇注系统的设计本次设计主要使用UG软件,结合生产实践来设计灭火器筒座注塑模具的整体结构,通过对塑件形状、尺寸等方面的分析来确定其工艺。主要包括分型面的选择,浇注系统的设计,成型零件的计算,侧向抽芯机构的设置,顶出机构和冷却系统的设计等,此外还对其脱模力进行计算,并选择合适的注塑机。本次设计使用UG胡波外挂来进行模架、螺钉、顶杆等零件的选取,设计安装完成后,直接导出2D装配图及相关零件图,大大缩短了设计时间。

 

关键词:注塑模具;侧向抽芯; 浇注系统

  

Abstract

This is the design on the lid of the plastic injection mold, the plastic parts is not very complicated, but the difficulty lies in its design of the side core-drawing institutions and gating system design. The design using Pro / E software, combined with production practices to design the overall structure of the lid injection molds and the plastic parts shape, size and other aspects of the analysis to determine the process. Including the choice of the parting surface, gating system design, calculation of the molded part, side core-pulling mechanism set up, ejection mechanism and the cooling system design, in addition to the ejection force be calculated, and choose the appropriate injection molding machine. The design using UG, the 胡波外挂 to select the mold, screws, ejector parts, design and installation is complete, direct export 2D assembly drawings and part drawings greatly reducing the design time. 

 

Keywords: Injection mold; Side core-pulling; feed system

 

 

 

第一章  绪论

1.1 引言

1.2 我国模具技术的现状及今后发展趋势

1.3 注塑模具的发展及前景

第二章  注塑件的设计

2.1 材料性能

2.2 脱模斜度

2.3 壁厚

2.4 圆角

2.5 塑件的尺寸精度及表面质量

2.5.1 尺寸精度

2.5.2 塑件的表面质量

2.5.3 塑件体积和质量的计算

第三章  注塑机的选择

3.1 选定注射机

3.2 注射压力校核

3.3 锁模力校核

3.4 模具厚度校核

3.5 开模行程校核

第四章  模具设计

4.1 分型面的设计

4.2 型腔数的确定

4.3 模具浇注系统设计

4.3.1 主流道和分流道设计

4.3.2 浇口套设计

4.3.3 冷料穴及拉料杆

4.3.4 排气方式

4.4 成型零件设计

4.4.1 型腔及型芯的设计

4.4.2 工作尺寸计算

4.5 模架的选取

4.6 导向机构的设计

4.7 脱模机构的设计

4.7.1 顶出机构的设计原则

4.7.2 采用推杆和斜顶脱模机构

4.9 侧抽芯机构的设计

4.9.1 抽拔力

4.9.2 抽芯距

4.9 冷却装置的设计

4.9.1 温度调节对塑件的影响

4.9.2 冷却系统的设计原则

4.9.3 冷却管道传热面积及管道数目的计算

第五章  模具3D和2D图展示

5.1 模具3D图示

5.2 二维CAD模具总装图示

  



第一章  绪论

1.1 引言

模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。

模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在19893月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。

模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械、电子、轻工、汽车、纺织、航空、航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备,它承担了这些工业领域中60~90%的产品的零件,组件和部件的生产加工[1]

目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国、日本、法国、瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。

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